矫直机必备三要素的作用和要求分析

矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备，通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。矫直机辊子的位置与被矫直制品运动方向成一个角度，两个或三个大的主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，靠旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。矫直机在冶金工业中用途非常广，为满足用户特殊矫直速度的需要，可另行设计和制造各种悬臂式型钢矫直机、圆材矫直机、曲线矫直机等。矫直机的正常运行离不开三要素，分别是脉冲电源、机械和自动控制系统以及工作液的净化和循环系统，若是这些要素不符合条件的话，矫直机的作业效果和使用寿命也不会令人满意。一般情况下，加在较直接放电间隙上的电压必须是脉冲的，否则，放电将成为连续的电弧，对矫直机的运行带来不良后果。而所谓的脉冲电源，实际就是一种电气线路或装置，它们能发出具有足够能量的脉冲电压来，为矫直机提供动力。在矫直机中，机械部分和自动控制部分都是主要关键所在，因为它们的作用就是维持工具电极和工件之间有一适当的放电间隙，并在线调整，使其能够满足实际作业要求，达到理想的矫直效果。对于矫直机而言，工作液是缺一不可的，而且工作液的质量也必须达标。若是其中有杂质存在的话，将严重影响工作液的功能发挥，甚至可能会对矫直机的零部件造成损坏。在矫直机工作的时候，工作液的作用是使能量集中，强化加工过程，带走放电时所产生的热量和电蚀产物。为了使其作用得以充分发挥，工作液系统必须包括有工作液的储存冷却、循环及其调节与保护、过滤以及利用工作液强迫循环系统等等。

设备完好标准

1）、设备结构完好，零部件齐全，连接可靠.
2）、减速机齿轮磨损不得超过齿厚15%，轴承运行温度不超过60℃，密封处基本不漏油.
3）、万向接头不变形，杆头磨损不超4）、各液压缸密封件不磨损，各等级精度基本达到规定要求。
5）、各油管、水管畅通无泄漏，润滑良好，油质符合要求。
6）、电机符合完好标准。
7）、矫直性能达到设计要求。
8）、压力表、传感器、限位开头完整，灵活好用。